機(jī)械制造業(yè)是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，隨著國(guó)家提出發(fā)展工業(yè) 4.0，對(duì)機(jī)械制造業(yè)提出了更高的要求。精密加工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝的重要組成部分，通過(guò)精密加工技術(shù)，可以提高加工零件的產(chǎn)品質(zhì)量和精度。隨著現(xiàn)在的發(fā)展，市場(chǎng)上的機(jī)械制造工藝也得到了精良的改進(jìn)，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝的生產(chǎn)模式已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在需要加工的產(chǎn)品的精度，甚至已經(jīng)走向了下坡路、落后，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目的，不能滿足使用的要求。機(jī)械廠商向用戶或市場(chǎng)提供成品機(jī)械產(chǎn)品，將機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案加以可視化、成品化呈現(xiàn)的過(guò)程。近年來(lái)，隨著工業(yè)生產(chǎn)模式、生產(chǎn)技術(shù)的革新，對(duì)各類機(jī)械設(shè)備的制造精度、整體性能、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提出新的要求。

精密加工技術(shù)是產(chǎn)品加工精度與表面光潔度較高的各項(xiàng)精加工工藝。精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝體系中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，將原有機(jī)械制造與加工基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新而成，二者具有極為緊密的內(nèi)在關(guān)聯(lián)。然而對(duì)于精密機(jī)械零件加工的技術(shù)特點(diǎn)，給出了相關(guān)的觀點(diǎn)。

1.      關(guān)聯(lián)性

為了保障產(chǎn)品使用者需求得到滿足，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的提升，就必須在機(jī)械加工制造的過(guò)程中加大對(duì)機(jī)械制造的重視，并且具備一定的先進(jìn)性。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)對(duì)其他環(huán)節(jié)造成影響，這也是機(jī)械制造與精密加工技術(shù)關(guān)聯(lián)性的重要體現(xiàn)。因此，機(jī)械制造和精密加工技術(shù)中的關(guān)聯(lián)性要求就是必須確保機(jī)械制造與加工流程的科學(xué)化，對(duì)所有的關(guān)聯(lián)事務(wù)進(jìn)行掌握，有效滿足機(jī)械制造以及實(shí)現(xiàn)預(yù)期的產(chǎn)品效果。

2.      系統(tǒng)性

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)，首先具有系統(tǒng)性。在機(jī)械制造過(guò)程中，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝手段對(duì)精密加工技術(shù)具有顯著的系統(tǒng)特征性，通過(guò)機(jī)械制造的精密加工技術(shù)的應(yīng)用，可以加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量，從而對(duì)企業(yè)產(chǎn)生更高的效益，提升效率質(zhì)量的同時(shí)，更是對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)，而現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝自身的特點(diǎn)與精密加工技術(shù)之間具有聯(lián)系性，二者在發(fā)展中相互結(jié)合、相互促進(jìn)，提升工作質(zhì)量與效果，推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。

3.      適應(yīng)性

在機(jī)械制造工業(yè)中會(huì)有越來(lái)越多的新技術(shù)加入其中，只要有更好的技術(shù)出現(xiàn)，那么傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)一定會(huì)被淘汰，所以說(shuō)，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)一定要適應(yīng)時(shí)代的潮流，能夠在其中有一席之地，提升我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)勢(shì)在必行，及時(shí)更新機(jī)械加工技術(shù)是必要的手段，而提升現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)是提高我國(guó)制造技術(shù)的主要途徑。