隨著我國經(jīng)濟快速、持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展和改革開放的不斷深入，在科學技術水平上得到了很大的提升。在現(xiàn)代的機械加工企業(yè)逐漸發(fā)展，人們對沖壓工的需求也在增多，在加工產(chǎn)生的精密度上也要求頗高。所以在機械制造領域中，國家不斷的開發(fā)新的沖壓加工設備：“CNC數(shù)控加工”精密設備和開發(fā)以及應用“CNC加工技術”上，有效的提高了模具制造的安全性、自動化和效率及其質(zhì)量，確保其優(yōu)點并審查其實際應用的途徑，達到更好的滿足產(chǎn)品加工中的精密度要求。

CNC數(shù)控加工是編程后由技術人員操控電腦進行加工，因此，其設備具有加工質(zhì)量穩(wěn)定、加工精度高、重復精度高以及可以加快加工效率的等眾優(yōu)點。哪么，操作過程中，要怎么進行對CNC數(shù)控加工上的工序劃分呢？小編列舉了以下的方法，帶大家來了解一下。

1、在操作前，設備上的刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，首先將需要在同一把刀具cnc加工完成零件上所有可以完成的部位。接下來再用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

2、以零件的加工部位來做分序法，這樣對于cnc加工中的內(nèi)容也不會過于復雜，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

3、以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機床的功能，零件cnc數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。