在五金沖壓件加工生產(chǎn)中有哪些預防措施？五金沖壓件是常使用到的產(chǎn)品。它們是在模具和沖頭的壓力下，在模腔內(nèi)對金屬材料進行切割、彎曲、沖壓和成形而成。在生產(chǎn)五金沖壓件時應該采取什么預防措施？有以下需要注意事項

第一、五金沖壓件生產(chǎn)時的預防措施

1、定期檢查五金沖壓件的沖床轉(zhuǎn)臺和模具安裝座，確保上下轉(zhuǎn)臺的同軸精度。五金沖壓件在安裝使用前要嚴格檢查，清除污垢，仔細檢查沖壓件導套和壓鑄模是否潤滑良好；

2、為了保證拉伸中保證沖壓件的使用壽命，模具的彈簧應定期更換，防止彈簧的疲勞損傷影響拉壓件的使用。沖壓人員在安裝模具時，應使用軟金屬制造工具，防止沖壓件在安裝過程中受到?jīng)_擊和擠壓而損壞；

3、五金沖壓件沖模的刃口磨損應在必要時停止并拋光，這樣會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具的磨損，降低沖壓質(zhì)量和模具壽命。

第二、沖壓廠防止五金沖壓件報廢的主要措施。

1、沖壓原材料必須符合規(guī)定的技術(shù)條件（嚴格核對原材料的規(guī)格、牌號，有條件時對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進行試驗和檢驗）。嚴格遵守沖壓工藝規(guī)程中規(guī)定的各個環(huán)節(jié)；

2、使用的壓力機、沖模等工裝設備應保證在正常工作條件下工作；生產(chǎn)過程中應建立嚴格的檢驗制度，對首件沖壓件進行全面檢驗，檢驗合格后方可投入生產(chǎn)；同時進行巡回檢驗加強管理，及時處理事故；

3、堅持文明生產(chǎn)制度，如沖壓件和毛坯傳遞要使用合適的工位設備，會擠壓和劃傷工件表面，影響沖壓件的表面質(zhì)量；在沖壓過程中要保證模具型腔清潔，工作場所要有組織，并將加工好的工件放置好。

以上就是關(guān)于五金沖壓件在加工生產(chǎn)時需要預防的措施，當五金沖壓件廠家日常在沖壓加工零件是為了預防沖壓廢品率出現(xiàn)高的現(xiàn)象，應該要做好加工設備的日常維護工作，能夠有效減少廢品出現(xiàn)的概率。