精密五金零件加工在實(shí)際地操作中，材料選取的強(qiáng)度和韌性的要求都比較高，主要是為了精密兩字。其加工性能和使用壽命跟零件的表明性能密切相關(guān)，但我們不能全靠材料來實(shí)現(xiàn)，主要的還是講究在實(shí)際加工的操作上不能出現(xiàn)失誤。當(dāng)精密五金零件加工時(shí)，只有好的加工設(shè)備才能滿足精密件的標(biāo)準(zhǔn)。

精密五金零件加工是按量具量?jī)x的讀數(shù)值是否直接表示被測(cè)尺寸的數(shù)值，可分為測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。

絕對(duì)測(cè)量：讀數(shù)值直接表示被測(cè)尺寸的大小、如用游標(biāo)卡尺測(cè)量。

相對(duì)測(cè)量：讀數(shù)表示測(cè)量尺寸與標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。如果使用比較儀測(cè)量軸的直徑，則需要使用量塊調(diào)整儀器的零位進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量值是側(cè)軸直徑和量塊尺寸之間的差值，即測(cè)量值。一般來說，測(cè)量精度更高，測(cè)量更麻煩。

精密五金零件加工按被測(cè)表面與量具量?jī)x的測(cè)量頭是否接觸，分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。

接觸測(cè)量：測(cè)量頭與被接觸表面接觸，并有精密作用的測(cè)量力存在。如用千分尺測(cè)量零件。

非接觸測(cè)量：測(cè)量頭不與被測(cè)零件表面相接觸，非接觸測(cè)量可避免測(cè)量力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測(cè)量等。

精密五金零件加工按是否直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)，可分為直接測(cè)量和間接測(cè)量。

直接測(cè)量：直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)來獲得被測(cè)尺寸。例如用卡尺、比較儀測(cè)量。間接測(cè)量：測(cè)量與被測(cè)尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過計(jì)算獲得被測(cè)尺寸。

顯然，直接測(cè)量比較直觀，間接測(cè)量比較繁瑣。一般當(dāng)被測(cè)尺寸或用直接測(cè)量達(dá)不到精度要求時(shí)，就不得不采用間接測(cè)量。

根據(jù)上述內(nèi)容，值得提醒的是，精密五金零件加工的模具表面拋光受到工藝和拋光設(shè)備以及零件材料鏡面的影響，測(cè)量方式只是讓我們能清楚知道零件是否合格，但這在當(dāng)前的處理中是不夠的，還需要做好表面加工處理。而這表明拋光本身受材料的影響，雖然提高了精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的創(chuàng)新和升級(jí)，而硬化膜沉積、滲氮和滲碳技術(shù)常用于精密五金零件加工上，為的就是增強(qiáng)表面的光滑度和使用的性能高度。